Víme, že existují4 sady ložisek na drtiči. Excentrický hřídel a pohyblivá čelist jsou spojeny 2 sadami ložisek a excentrický hřídel a rám jsou spojeny dvěma sadami ložisek. V současné době většina ložisek drtičů používá válečková ložiska, která mají vysokou účinnost přenosu a snadnou údržbu. Ale když je ložisko spálené, způsobí to náhlé zastavení drtiče. Jak to řešit od zdroje a omezit výskyt takových situací?
Výběr ložisek
V procesu používání drtiče by se ložisko mělo přizpůsobit vysokorychlostnímu a vysokopevnostnímu pracovnímu tlaku, takže výběru ložiska je třeba věnovat větší pozornost. Výběr válečkových ložisek by měl nejen splňovat požadavky na vnější zatížení, ale také dát plnou vůli nosnosti samotného ložiska. Pokud je radiální zatížení větší než axiální zatížení, rozpětí osy je velké a deformace hřídele je velká, mělo by být použito samonaklápěcí ložisko. Proto lze v drtiči použít samonaklápěcí válečkové ložisko.
Pokud jde o výběr přesnosti,za prvé, tolerance vnitřního a vnějšího kroužku ložiska je ±0,05 mm a obecná přesnost je běžná. Pro snížení poškození ložiska drtiče lze přesnost ložiska změnit z běžné úrovně na úroveň C3, která má vyšší přesnost.
Vůle valivého ložiska se dělí na radiální vůli a axiální vůli, které představují velikost pohybu druhého kroužku z jedné krajní polohy do druhé krajní polohy v radiálním a axiálním směru, když je jeden kroužek upevněn. Experimentální analýza ukazuje, že hodnota vůle při pracovním zdvihu, která maximalizuje životnost ložiska, je záporná hodnota mírně/menší než nula. S ohledem na změny způsobené teplotním rozdílem mezi vnitřním a vnějším kroužkem a součinitele zatížení lze pro ložisko vybrat nejlepší rozměrovou toleranci a toleranci radiální vůle. V procesu montáže je vybráno a spárováno ložisko a ložisko je vybráno podle tolerance obrábění dynamického vnitřního otvoru a excentrického hřídele tak, aby tolerance byly v optimálním stavu.
Způsob montáže a použití ložisek
Protože ložisko potřebuje využívat princip tepelné roztažnosti a smršťování, aby bylo dosaženo přesahu během montážního procesu, musí být proces ohřevu přísně kontrolován. Zvolte vhodnou teplotu pro ohřev ložisek různých specifikací a velikostí.
Při montáži je vyrobeno speciální měděné kladivo, které naráží na ložisko a současně je nutné narážet na ložisko diagonálně, aby se zajistilo vyvážené zajetí ložiska do excentrické hřídele. Když excentrický hřídel vstoupí do pohyblivé čelisti, musí být k pohybu čelisti použito železné kladivo a excentrický hřídel musí být spolupůsobením zatížen do pohyblivé čelisti, aniž by došlo k poškození ložiska na excentrickém hřídeli.
K vstřikování maziva do pohyblivé čelisti použijte vstřikovač tuku. Mazivo přidané do ložiska tvoří asi 50 % jeho objemu prostoru. Vyměňte jej každé 3 až 6 měsíců. Při výměně oleje vyčistěte válečkové ložisko čistým benzínem nebo petrolejem. Oběžná dráha činí ložisko plně a rovnoměrně mazáno a ložisko je dobře mazáno při velkém zatížení a vysoké teplotě, což prodlužuje životnost ložiska.
Než drtič začne pracovat, vstříkněte mezi přepínací desku a seřizovací sedlo přiměřené množství maziva. Po určité době naprázdno zkontrolujte, zda jsou pracovní proud a napětí normální a zda drtič nevykazuje abnormální hluk, než budete kámen přepravovat na drcení. Na plnicím otvoru by měla být přijata pufrovací opatření, aby se zabránilo přímému dopadu velkých kamenů na plnicí otvor drtiče. Velké kameny, které přesahují velikost vstupního otvoru, musí být před vstupem do vstupního otvoru dvakrát otryskány, aby se prodloužila životnost drtiče.
Kontaktujte nás:
E-mailem:sales@tedin-bearing.com