Teplotadvousměrné (obousměrné) axiální kuličkové ložisko lze obecně odvodit z teploty vnější strany ložiska. Je vhodnější, pokud lze olejový otvor použít k přímému měření teploty vnějšího kroužku ložiska. Obecně platí, že teplota obousměrných axiálních kuličkových ložisek pomalu stoupá, když ložisko běží, a dosahuje stabilního stavu po 1-2 hodinách. Normální teplota ložiska se mění v závislosti na tepelné kapacitě, odvodu tepla, rychlosti a zatížení stroje. Pokud jsou mazací a instalační díly správné, teplota ložiska prudce stoupne a nastane neobvykle vysoká teplota. V tuto chvíli musí být operace zastavena a musí být provedena nezbytná opatření. Tepelný senzor může kdykoli sledovat pracovní teplotu obousměrného axiálního kuličkového ložiska a automaticky alarmovat nebo se zastavit, když teplota překročí specifikovanou hodnotu, aby se zabránilo nehodám spalovacího hřídele.
Vysoká teplota často naznačuje, že ložisko je v abnormálním stavu. Vysoká teplota je také škodlivá pro mazivo ložiska. Někdy může být přehřátí ložiska přičítáno mazivu ložiska. Dlouhodobé nepřetržité otáčení obousměrných axiálních kuličkových ložisek při teplotách přesahujících 125 ° C sníží životnost ložisek. Příčiny vysokoteplotních ložisek zahrnují nedostatečné nebo nadměrné mazání, maziva. Obsahuje nečistoty, nadměrné zatížení, poškození ložiskových kroužků, nedostatečnou vůli a vysoké tření způsobené olejovými těsněními atd.
Provozní teplota obousměrného axiálního kuličkového ložiska závisí na procesu tepelného zpracování ložiska. Teplota popouštění konvenčního tepelného zpracování je 150 stupňů. Maximální provozní teplota ložiska je obecně požadována v rozmezí 120 stupňů. Pokud existují zvláštní požadavky na použití, 200 popouštěcí teplota 250 stupňů nebo vyšší, v této době může teplota použití dosáhnout 170, 230 stupňů nebo vyšší. Potřeba zkontrolovat stav chodu stroje, ve kterém je obousměrné axiální kuličkové ložisko středem pozornosti lidí' a příprava důkladného kontrolního programu je stále důležitější. Protože jde o nejdůležitější sledování stavu všech rotujících mechanických částí, aby se zabránilo poškození ložisek.
Ale ne všechny stroje jsou vybaveny tímto pokročilým vybavením. V takovém případě musí obsluha stroje nebo technik údržby trvat na alarmu signálu poruchy ložiska. Během provozuobousměrná axiální kuličková ložiska,někdy se mezi opěrné povrchy mohou přimáčknout cizí tvrdé částice nebo tvrdé cizí předměty nebo úlomky z opotřebení kovového povrchu. To způsobí rýhy podobné rýhám na ložisku. Tyto tvrdé cizí předměty vstupují přes mazací médium. Uvnitř ložiska, jak ložisko pokračuje v chodu, místní tření generuje teplo, které může snadno způsobit místní deformaci třecí plochy a třecí mikro-svařování, a dokonce může dojít k místnímu roztavení, které nakonec způsobí zadření. Příčinou zlomeniny ložiska je defekt a přetížení. Když aplikované zatížení překročí mez pevnosti materiálu, zlomení součásti se nazývá přetržení. Vady, jako je přehřátá struktura a lokální popálení, se vyskytují také během provozu obousměrného axiálního kuličkového ložiska, což způsobuje zlomeninu defektu. Obecně můžeme pomocí nástroje zkontrolovat, ke kterému typu zlomeniny patří. Ve většině případů jsou většinou poruchy lomu ložiska poruchy způsobené přetížením.
Zkontrolujte prosím našePrůvodce produktempro výběr vhodných ložisek pro vaše stroje.
Zkontrolujte více typů obousměrných axiálních kuličkových ložisek!
Zkontrolujte více typů ložisek gramofonu YRT!
E-mailem:sales@tedin-bearing.com