Části hřídele obráběcího stroje, zejména hlavní hřídel, jsou obvykle sestaveny s axiálními kuličkovými ložisky a otáčejí se vysokou rychlostí, někdy vytvářejí vysoké teplo. Pokud tento jev není včas odstraněn, povede to k přehřátí kuličkových ložisek s kosoúhlým stykem a zvýší se teplota odpovídajících částí obráběcího stroje za vzniku tepelné deformace. V závažných případech nebudou mít hlavní hřídel a koník stejnou výšku, což neovlivní pouze přesnost a přesnost zpracování samotného obráběcího stroje. , A ložisko spálí, takže se obvykle používají vysokoteplotní ložiska. Jmenovitá životnost šrotu se vztahuje na celkový počet otáček, když je skupina ložisek stejného modelu provozována za stejných podmínek a 90% kuličkových ložisek s kosoúhlým kloubem se nezdá, že by se odlupovaly v důsledku únavy při valení. Když jsou otáčky konstantní, často se k vyjádření jmenovité únavové životnosti používá celková doba provozu.
Při studiu životnosti axiálního kuličkového ložiska je třeba vzít v úvahu nejen únavovou životnost, ale také několik servisních limitů na základě výkonu ložiska. Například životnost maziva ložisky mazanými tukem. Hluk, životnost, atd. Mají různé limity použití v závislosti na aplikaci. Proto jsou empirické limity často voleny předem.
Proto je obtížné poznat skutečnou příčinu poškození pouze vyšetřením poškození kuličkového ložiska s kosoúhlým kloubem. Pokud však znáte používání strojů s axiálním kuličkovým ložiskem, provozní podmínky, strukturu kolem ložiska, rozumíte situaci před a po nehodě v kombinaci se stavem poškození ložiska a z několika důvodů, můžete podobným nehodám zabránit aby se to nestalo znovu.
Posouzení, zda je kuličkové ložisko s kosoúhlým stykem použitelné, se určuje hlavně s ohledem na stupeň poškození ložiska, mechanický výkon, důležitost, provozní podmínky a dobu do další údržby. Pokud se vyskytnou následující závady, již je nelze použít a axiální kuličkové ložisko je třeba vyměnit za nové. Na kterémkoli vnitřním diagramu, vnějším kroužku, valivém prvku a kleci jsou praskliny nebo mezery.
Selhání opotřebení je jedním z běžných režimů selhání různých typů ložisek. Podle formy opotřebení jej lze obvykle rozdělit na nejčastější opotřebení a suché opotřebení.
1. Technologie diagnostiky odolnosti vůči olejovému filmu
Vlastnosti: Stejný hodnotící standard lze použít pro různé pracovní podmínky. Diagnostika abnormalit, jako je odlupování povrchu, odsazení a praskání, je špatná.
Použití: Vhodné pro příležitosti, kde je odkrytý rotující hřídel.
2. Technologie diagnostiky vibrací
Funkce: Technologie diagnostiky vibrací je široce používána; lze realizovat online monitorování; diagnostika je rychlá a teorie diagnózy je dospělá.
Rozsah použití: Je zvláště vhodný pro sledování poruch kuličkových ložisek s kosoúhlým stykem v rotačních strojích.
3. Diagnostická technologie ferrografu
Funkce: Stroj není nutné rozebírat; investice je nízká a účinek je dobrý; lze nalézt brzké únavové selhání bezolejového ložiska; mechanismus opotřebení lze studovat.
Rozsah použití: Je vhodný pro diagnostiku trhlin v kuličkových ložiscích s kosoúhlým stykem mazaných mazacím olejem. Ložiska mazaná tukem jsou obtížná.
4. Technologie diagnostiky teploty
Funkce: Jednoduchá diagnostika; lepší úsudek o ložisku.
Použití: Vhodné pro jednoduchou rutinní diagnostiku ložisek ve strojích.
5. Technologie monitorování a diagnostiky optických vláken
Vlastnosti: Senzor posunutí optických vláken má vysokou flexibilitu; přímo extrahuje signál z povrchu bezolejového ložiska, aby se zlepšil poměr signálu k šumu; může přímo odrážet kvalitu výroby, poškození povrchu, zatížení, zvlhčení kostí a vůli kuličkového ložiska s kosoúhlým stykem.
Použití: Vhodné pro stroje, kde lze senzor nainstalovat do ložiskového tělesa. 6. Diagnostická technologie akustických emisí
Funkce: rychlá a snadná diagnostika; online sledování je možné.
Rozsah použití: Nové technologie vyvinuté v posledních letech se při monitorování stavu ložisek používají jen zřídka.
6. Diagnostická technologie akustických emisí
Funkce: rychlá a snadná diagnostika; online sledování je možné.
Rozsah použití: Nová technologie vyvinutá v posledních letech se při monitorování stavu ložisek používá jen zřídka.
Při manipulaci s bezolejovými ložisky přímo z rukou si umyjte pot z rukou a před použitím naneste vysoce kvalitní minerální olej. V období dešťů a v létě věnujte zvláštní pozornost prevenci proti rzi. Za určitých zvláštních provozních podmínek mohou kuličková ložiska s kosoúhlým stykem získat delší životnost než tradiční výpočty, zejména za podmínek lehkého zatížení. Tyto speciální provozní podmínky jsou, když jsou valivé povrchy (dráhy a valivá tělesa) účinně odděleny filmem mazacího oleje a omezují poškození povrchu, které může být způsobeno znečišťujícími látkami. Ve skutečnosti je za ideálních podmínek možná takzvaná trvalá životnost ložiska
Není dovoleno silně tlačit, přímo zasáhnout kladivo kladivem a nepřenášet tlak valivými prvky.
Jakmilekuličkové ložisko s kosoúhlým stykemse otáčí, povrchy oběžné dráhy vnitřního prstence a vnějšího prstence jsou ve valivém kontaktu s valivými prvky, takže pojezdová dráha je tmavý povrch a pojezdová dráha je připevněna k povrchu oběžné dráhy není neobvyklá. Podmínky zatížení, proto při demontáži bezolejových ložisek věnujte pozornost a sledujte pojezdovou dráhu povrchu oběžné dráhy.
Zkontrolujte prosímPrůvodce produktempro výběr vhodných ložisek pro vaše strojní zařízení.
Zkontrolujte více typůAKuličková ložiska s kosoúhlým stykem!
E-mailem:sales@tedin-bearing.com