Vlastnostivalivá ložiskajsou drsné pracovní prostředí, velké pracovní zatížení, vysoký tlak v jednotce, vysoká tvorba tepla a krátká životnost. Lze říci, že pokud lze ložisko použít v souladu se specifikací, může zcela splňovat běžný šrotový standard. V procesu skutečného používání se však často objevují různé jevy přetížení, zde jsou faktory lidské, druhé faktory nehody a třetí faktory vybavení. Bez ohledu na to, jaké přetížení, bude mít relativně velký dopad na ložisko a vážné způsobí nehodu.
Valivá ložiskaprovoz v podmínkách přetížení obecně způsobí abnormální opotřebení a poškození únavou a dokonce i nehody zařízení, jako je fragmentace valivých těles a okamžitá destrukce ložiska.
Formy přetížení valivých ložisek jsou následující:
Stabilní jednosměrné přetížení: Existují například problémy s instalací částí přenosového systému válcovací tratě a změna průměru válce způsobí, že nadměrný úhel vychýlení převodového systému způsobí dodatečné zatížení. Taková zatížení jsou stabilní a jednosměrná. Tento typ přetížení obecně nemá velkou hodnotu přetížení, ale tento typ přetížení obvykle trvá dlouho a není snadné ho najít. Najde se pouze v případě problému. U tohoto typu přetížení se lze vyhnout posílením generální opravy zařízení, údržbou, standardizovaným řízením v souladu s výkresy zařízení, technickými požadavky a postupy generální opravy a údržby. Klíčem je posílit pocit odpovědnosti operátorů, údržby a řídícího personálu.
Cyklické přetížení: nepřiměřené uspořádání válcovacího procesu, způsobující nepřiměřené rozdělení rychlosti zpracování válcovacího průchodu; nerovnoměrné rozložení zatížení ložiska v každém valivém průchodu, což způsobuje, že ložisko běží po dlouhou dobu pod velkým zatížením. Existují čtyři důvody.
1) Jeden je plánovač procesů, který postrádá důkladné pochopení technických parametrů a výkonnostních parametrů válcovací tratě, a plánovaný postup válcování je nepřiměřený, což způsobuje přetížení válcovací stolice.
2) Za druhé, za účelem dosažení výkonu bylo záměrně provedeno procesní uspořádání vysoké rychlosti zpracování a únosnost válcovací tratě nebyla příliš zvažována, což způsobilo přetížení válcovací stolice.
3) Za třetí, provozovatelé válcovacích tratí nepracují podle postupu a během používání snižují počet válcovacích průchodů nebo mění rozumný postup válcování, což způsobuje přetížení válcovací stolice.
4) Za čtvrté, válcovací stolice s funkcí ohýbacích válců, ohybová síla je příliš velká a deformační odpor válcovaného kusu pracuje společně na ložisku válcovací stolice, což způsobuje přetížení ložiska.
Okamžité přetížení: V procesu válcování bude v důsledku výskytu procesních nehod ložisko okamžitě přetíženo, například při válcování po přetržení pásu a tolerance válcovaného pásu je příliš velká. U válcovny za tepla je teplota sochoru příliš nízká, válcování nad hlavou atd. Na to, aby ložisko válcovací stolice neslo koncentrované zatížení přetížením v krátké době, což by způsobilo poškození a selhání.
U strojů a zařízení pro válcování oceli dochází v ložiskách válcovacích stolic často k jednosměrnému přetížení nebo cyklickému přetížení. Tyto efekty přetížení často způsobují lokální únavové trhliny ve valivých tělesech a způsobují selhání únavy ložisek.
Klíčovým faktorem pro zlepšení jejich efektivní životnosti je, jak zabránit přetížení čtyřřadých válečkových ložisek používaných ve válcovnách. Analýzy skutečného využití, zpracovatelské společnosti mědi sledují výstup jednostranně, což způsobuje dlouhodobé přetěžováníčtyřřadá válečková ložiskapoužívané ve válcovnách. To také vyžaduje, aby vedoucí pracovníci lépe porozuměli a posílili řízení.
Zkontrolujte prosímPrůvodce produktempro výběr vhodných ložisek pro vaše strojní zařízení.
E-mailem:sales@tedin-bearing.com